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环氧地坪漆施工工艺介绍

环氧地坪漆施工工艺

　　1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

　　（ 2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

　　（ 3） 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

　　（ 4） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

　　（ 5） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

水性环氧地坪漆硬度比较好

水性环氧地坪漆硬度比较好，相对于普通环氧来讲，东西一硬，相对比较脆，有压力落差，容易断裂；因而从基础处理来说，比传统环氧地坪对基础的要求更高。

■ 混凝土进行认真打磨，不能漏掉半点不打磨的地方，特别是很多强度不好的区域，一定要打磨到有强度的地方。

否则，疏松的区域会随着涂层脱落，而且时间会很快，可能工程还没有结算就会脱掉。

同时，建议打磨进行两道，两次呈十字交叉型，以防止有漏点，可以打磨得更加。

■ 打磨结束后，清扫完后，环氧地坪厂家建议用吸尘器吸尘处理，以便涂料更好地渗透，水的张力大，容易影响渗透性；

为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中三件事

为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：

(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中三件事：（1）水；（2）暴晒；（3）灰尘。